新郑光学变色颜料市场报价
△H=R±√R2-（D/2）2（+凹 -凸）双凸 TC-△H1-△H2一凹一凸 TC+△H1-△H2双凹 TC+△H1+△H2（△H1为R1面深度）（△H2为R2面深度）（ TC为中心厚度）原器值（光圈条数）与图面设计值计算:R△=N*0.00055*（2R/D）2 N : 光圈条数R:标准设计值（曲率半径）
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阶段开始时，抛光模和玻璃的凹凸层顶峰接触，压强很大，而凹谷为抛光液进入整个表面又提供了良好的条件，因此抛光十分迅速。随着抛光过程的继续，接触面积增大，压强减小，抛光液的附着能力降低，使抛光过程减慢。当抛光面达到裂纹层时，玻璃表面同抛光模表面接触，抛光过程趋于稳定缓慢，而抛光模开始钝化，抛光继续，钝化加剧，抛光效率进一步下降。钝化程度随过程的持续时间而定，而持续时间直接决定于裂纹层的深度。
感光变材料不含危害人体之有害物质。感光变粉可适用的成品有、光变飞盘、饰品、发夹、鞋子等等。注塑用料:透明料，可循环变8000次左右，感光变粉外观是白，是水油性通用的有机颜料，但不能直接和溶于水。
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微观不规则性是由玻璃磨削的本质决定的。表面结构对精磨过程的影响玻璃磨削后留下凹凸层和裂纹层，抛光工序的效率就取决于这两层的性质。一般的错误概念是认为抛光时粗磨表面的凹凸层越小越好，这是忽略了粗磨表面的微观结构对抛光过程的作用。抛光模，是热固性塑料模，在抛光过程中易于钝化而失去抛光能力。而凹凸层有利于减少或消除这种钝化现象。抛光过程基本上可分成两个阶段，阶段去除凹凸层，第二阶段去除裂纹层。