太原光学变色颜料源头厂家
调节好抛光液温，检查是否畅通无阻；按开关，观察机床运行情况，调节抛光时间和抛光液的流量，开空车1分钟；调节好主轴转速、摆臂摆幅、摆速，压力，在抛光过程中按质量情况可再进行修正。同时应按需要修、刮抛光模及视批量大小更换抛光液，以使抛光液保持清洁。装上工件及模具，调节研磨杆的长度，使之达到需要的压力。传统研磨抛光机床:以机床主轴为原点将研磨杆向主轴外侧（靠近操作者）和向内侧移动时，都可以达到加大其与主轴的距离。但向主轴外侧移动研磨杆，上架摆动的弧线距离加大，光圈变化速度比向内侧移动时快些。
光变粉注塑分散不开时可添加0.2%-0.5%的分散剂。感光变粉应置于避光、干燥条件下保存。感光变粉注塑用量比例为5‰-8‰，感光变粉适用的材质是PP/PVC/ABS/EVA/硅胶等。
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研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕，硬度太低会将低研磨效率。对于氧化铁（红粉）研磨液，采用氧化铁与水的重量之比为1:3 ~ 1:4。对于氧化铈（黄粉、白粉）研磨液，采用氧化铈与水的重量之比为1:5或稍稀。研磨液的浓度与理想值不符，将导致研磨效率的降低。当浓度过高时，研磨效率反而降低，因为水量不足，导致热量散发。
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使用时先加点扩散油或扩散粉搅拌一下，然后在加入适量的光变粉进行搅拌。添加比例可以控制在0.5%-0.8%之间。蓝光变粉在PP方面的使用有时会变紫，在实际应用中换PP料可以适当的解决，推断可能是PP的PH值破坏光变蓝的表面包覆发生颜偏移的现象！感光变粉原理:感光变材料（UV变材料）外观无，通过紫外灯或太阳等UV光源照射后显示颜，离开UV光源后颜慢慢消失，可反复。感光变粉颜有:紫、红、蓝、黄、天蓝、绿、橙、灰，粒径为1-10um。耐温度高为220度，好控制在160-180度。