武威光学变色颜料生产厂家
使用时先加点扩散油或扩散粉搅拌一下，然后在加入适量的光变粉进行搅拌。添加比例可以控制在0.5%-0.8%之间。蓝光变粉在PP方面的使用有时会变紫，在实际应用中换PP料可以适当的解决，推断可能是PP的PH值破坏光变蓝的表面包覆发生颜偏移的现象！感光变粉原理:感光变材料（UV变材料）外观无，通过紫外灯或太阳等UV光源照射后显示颜，离开UV光源后颜慢慢消失，可反复。感光变粉颜有:紫、红、蓝、黄、天蓝、绿、橙、灰，粒径为1-10um。耐温度高为220度，好控制在160-180度。
光变粉又名感光变粉或光变微胶囊。在阳光的照耀下，感光变粉一般从无变为有，假如是大晴天，紫外线强烈，变的颜鲜艳；反之，假如阴天，紫外线比较弱，变的颜就会比较淡，甚至趋于无。
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抛光（精磨）工序:是使零件表面光亮并达到要求的光学精度。定心工序:是相对于光轴加工透镜的外圆。胶合工序:是将不同的光学零件胶合在一起，使其达到光轴重合或按一定方向转折。球面光学零件现行加工技术三大基本工序为:范成法原理的铣磨（切削）压力转移原理的高速粗磨压力转移原理的高速抛光。范成法原理的铣磨（切削），虽然加工效率较高，但其影响误差的因素较多，达到较高精度和较粗糙度较困难。压力转移原理的准球心高速粗磨和高速抛光，零件受力较均匀，加工效率也较高，但预先准确修整磨（模）具的面形，才能零件的面形精度。准确修整面形精度需要操作者的经验和技巧，而且需反复修整。
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镜片是否及时收取、冲洗、擦拭干净、所用毛巾是否干净高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐洗净篮是否合理，会不会夹伤判定标准是否改变原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否过大工艺规程的设计光学零件图、技术条件、生产设备性能等是设计工艺规程具备的原始资料。加工若是小量生产，可选用块料毛坯，采用弹性加工法；若为成批生产，则选用压型毛坯，采用钢性加工法。