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因大球面镜盘需有较慢的转速、摆速，较大的摆幅和较大的功率，而小镜盘则相反。故加工大小不同的球面镜盘就应选择相应的机床。对于镜片失高为0.85R时或半球，可取偏角15°,摆幅40°～50°,即左摆5°～10°、右摆35°～40°比较合适。根据工件球面半径，配上相应高度的接头（或治具），使球心与摆架的摆心重合。若不准球心摆动，会使压力不均匀，使光圈控制。一是摆架的偏角;二是摆架的摆幅。
感光变粉原理:感光变材料（UV变材料）外观无，通过紫外灯或太阳等UV光源照射后显示颜，离开UV光源后颜慢慢消失，可反复。感光变粉颜有:紫、红、蓝、黄、天蓝、绿、橙、灰，粒径为1-10um。耐温度高为220度，好控制在160-180度。
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这个凹凸层厚度的佳值主要由抛光模材料的性质，以及与这个材料配合使用的抛光剂而定，其他因素还有主轴转速、压力和抛光液的进入能力等。采用不同的粗磨方法，或者在同一方法中随磨具的钝化程度、冷却的润滑状态不同，所得的裂纹层也不同。实践明，用钝化了的金刚石磨具加工的工件，虽然凹凸层较小，但裂纹层却很深。因此，不光要考虑凹凸层对抛光的影响，同时也要把裂纹层的深度作为粗磨工序的重要来考虑。
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原则是:前道要符合后道要求，应在0.03㎜以内。切削——粗磨——精磨（抛光）-10～-6 -5～0切削—水迹—粗磨———精磨（抛光）-10～-6（2/3） -5～0使用聚氨酯抛光模面形常出现的问题光圈椭圆与部不规光圈花，干涉条纹带锯齿状光圈中心高或低光圈椭圆与部不规在抛光模修得比较规则的前提下，主要是治具与非抛光面吻合性不好，或治具夹持零件过紧，或是零件不圆。