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个可能是因为水质的原因，雾状如是水迹；脱水不完善，没洗干净或去离子水没达到要求所致；第二个:那是因为超声调的太强，可以调小点或是夹具做的不合理造成；也有可能是因为频率太低所致，一般超声的频率在40KHz以上才行，是薄的玻璃片；如是纯化学清洗方面的时间，如果配合超声波清洗就会大大缩小清洗时间，一般现有超声清洗工艺过程也就是5-8分钟出一清洗篮（15--30件左右）；如果在这之使用
光变类型是无变有，有变有。有变有的颜:黄变红 黄变绿 黄变橙 黄变紫 蓝变紫，注塑不可用白料，否则颜很淡，注塑有颗粒的解决办法:1.分散不开应搅拌均匀 2.加分散剂，光变粉注塑成品不能长期暴晒在室外，一般在室外不要超过3小时，时间长了导致颜会变淡发白，严重影响变效果和使用寿命。
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从法向分力的角度考虑，改变高光圈时宜轻，改变低光圈时宜重。机床调整是否正确是影响光圈不稳定的主要因素。机床调整包括:转速、压力、镜与工具的相对转速、相对位移等方面。摆幅的大小（针对上摆机床）摆幅越大，上面治具的中部与下面治具的边缘会磨损较多，所以，摆幅的大小应当合适。对于球模来说，上面治具摆动的角度约为下面治具张角的0.4～0.55范围内。研磨杆的前后调整研磨杆的前后调整是指上面治具的中心偏离下面治具的中心，向着垂直于摆幅方向的位移，此位移量对于球面为0～0.4。
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抛光过程中有时会在镜片表面产生油斑似的东西，这与玻璃的化学稳定性、抛光粉的性能、抛光模得到吻合情况有关，可以在抛光粉悬浮液中加少量硫酸锌加以消除（约每升6克）。在用原器（样板）检验镜片表面光圈时，如果没有仔细地将原器（样板）和镜片表面擦干净，也容易使镜片表面受到损伤。九、研磨皮及选择抛光模:聚氨酯（聚氨基甲酸乙酯），按使用的原料不同，分为聚醚型和聚酯型。但当配料和制模工艺稍有偏差时，性能差异则很大。