百色光变粉源头供应
传统研磨与高速研磨特点传统研磨也叫古典研磨，它是一种历史悠久的加工方法其主要特点是:采用普通研磨机床或手工操作；要求人员技术水平较高；研磨材料多采用散砂（研磨砂）抛光沥青抛光剂是用氧化铈或氧化铁；压力用加荷重方法实现虽然这种方法效率低, 但加工精度较高所以，目前仍被采用。一般是指准球心法（或称弧线摆动法）。其主要特点是:采用高速、高压和更有效的利用抛光模，大大提高了抛光效率
感光变粉原理:感光变材料（UV变材料）外观无，通过紫外灯或太阳等UV光源照射后显示颜，离开UV光源后颜慢慢消失，可反复。感光变粉颜有:紫、红、蓝、黄、天蓝、绿、橙、灰，粒径为1-10um。耐温度高为220度，好控制在160-180度。
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在抛光过程中，研磨杆摆动到抛光模中间或边缘，治具旋转速度应相差不多，如果相差很多，甚至有停滞现象，光圈会出现椭圆。光圈“花”，干涉条纹带锯齿状主要是抛光模面形不规则，在修正时用力过重。在室温很冷的情况下，抛光需加温至30℃左右。研磨杆摆动偏中心，光圈中心会变高；研磨杆摆动偏边缘，光圈中心会变低。零件光圈有很细的塌边（边缘R值）那是聚氨酯抛光模的弱点，聚氨酯抛光模有一定的弹性，零件受压后，压到的部分与压不到的部分聚氨酯抛光模的弹性不一样，压不到的部分聚氨酯抛光模高出压到的部分，促成零件塌边。
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承座（定位孔）与胶球模轴向基准面间的相对尺寸一致，并有消气孔。粘结胶程度；粘结面积；粘结温度合适。对切削工序的要求切削出的球面面形要规则，曲率半径要达到工艺规定的公差范围；表面粗糙度要符合粗磨的要求；要去除一定的余量，将毛坯杂质层去除干净。如果镜片抛光后合格率降低，检查切削面的面形精度也许会找出问题的症结。工件轴全跳动: 3um磨轮轴全跳动: 3um