福建光变粉源头厂家
研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕，硬度太低会将低研磨效率。对于氧化铁（红粉）研磨液，采用氧化铁与水的重量之比为1:3 ~ 1:4。对于氧化铈（黄粉、白粉）研磨液，采用氧化铈与水的重量之比为1:5或稍稀。研磨液的浓度与理想值不符，将导致研磨效率的降低。当浓度过高时，研磨效率反而降低，因为水量不足，导致热量散发。
光变粉的应用主要有两大领域:调制油墨，一般用于调制丝网印刷油墨，也可调成移印油墨。丝印光变油墨的特点是变后颜明显亮丽、印刷便利。可与塑胶或硅胶料一同挤出或注塑。
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抛光过程中有时会在镜片表面产生油斑似的东西，这与玻璃的化学稳定性、抛光粉的性能、抛光模得到吻合情况有关，可以在抛光粉悬浮液中加少量硫酸锌加以消除（约每升6克）。在用原器（样板）检验镜片表面光圈时，如果没有仔细地将原器（样板）和镜片表面擦干净，也容易使镜片表面受到损伤。九、研磨皮及选择抛光模:聚氨酯（聚氨基甲酸乙酯），按使用的原料不同，分为聚醚型和聚酯型。但当配料和制模工艺稍有偏差时，性能差异则很大。
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镜片是否及时收取、冲洗、擦拭干净、所用毛巾是否干净高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐洗净篮是否合理，会不会夹伤判定标准是否改变原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否过大工艺规程的设计光学零件图、技术条件、生产设备性能等是设计工艺规程具备的原始资料。加工若是小量生产，可选用块料毛坯，采用弹性加工法；若为成批生产，则选用压型毛坯，采用钢性加工法。