滁县光学变色颜料产地货源
溶液的浓度直接影响清洗度的大小；通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间，若PH值大于10，侧表面活性物质作用要削弱，当PH值大于12时，侧清洁度下降。在实际使用中发现当溶液浓度过大，超过15%，清洗效果不好，不易漂洗，而浓度约为4%-7%时，侧清洗效果较佳。溶液温度及浸泡时间也同样影响去污效率；当温度上升，溶液的反应速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脱离，但溶液的稳定度下降。实际发现溶液温度50度，浸泡30分钟后，清洗效果好！
感光变粉原理:感光变材料（UV变材料）外观无，通过紫外灯或太阳等UV光源照射后显示颜，离开UV光源后颜慢慢消失，可反复。感光变粉颜有:紫、红、蓝、黄、天蓝、绿、橙、灰，粒径为1-10um。耐温度高为220度，好控制在160-180度。
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抛光（精磨）工序:是使零件表面光亮并达到要求的光学精度。定心工序:是相对于光轴加工透镜的外圆。胶合工序:是将不同的光学零件胶合在一起，使其达到光轴重合或按一定方向转折。球面光学零件现行加工技术三大基本工序为:范成法原理的铣磨（切削）压力转移原理的高速粗磨压力转移原理的高速抛光。范成法原理的铣磨（切削），虽然加工效率较高，但其影响误差的因素较多，达到较高精度和较粗糙度较困难。压力转移原理的准球心高速粗磨和高速抛光，零件受力较均匀，加工效率也较高，但预先准确修整磨（模）具的面形，才能零件的面形精度。准确修整面形精度需要操作者的经验和技巧，而且需反复修整。
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抛光胶的硬度对抛光工作能否顺利进行是十分重要的，当单位面积的压力大及转速快、室温高时，抛光胶选用硬些；相反，则选用软些的。抛光直径大的镜盘所用抛光胶应选择软一些。抛光胶硬度是否合适，可根据抛光一段时间后，抛光模层表面情况确定。在掠射光下，当抛光模层表面有些微微的发亮，胶层颜同抛光粉相近，则硬度较合适；当抛光模层表面发毛时，则胶层太硬；当抛光模层表面发亮呈油光的沥青时，则胶层太软。