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对于氧化铈研磨液，能提高研磨率和改善光学表面质量的添加剂:硝酸铈铵[（NH4）2CE(NO3)6]、硫酸锌[ZNSO4]。添加剂的加入量不是任意的，每一种添加剂对于不同品位的抛光粉，不同类型的光学玻璃都有其理想的加入量。影响表面光洁度的因素镜片边缘有砂眼一种是因为细磨后光圈高（正），当中间已抛亮时，边缘尚有砂眼，另外，当镜片发生“走动”时，也会引起边缘有砂眼。镜片中间有砂眼另一种是因为细磨后光圈低得太多，边缘已抛亮中间尚未抛到，镜片“走动”也会有可能造成镜片中间有砂眼。镜片表面有粗砂眼则往往是细磨不充分所造成。
光变粉的应用主要有两大领域:调制油墨，一般用于调制丝网印刷油墨，也可调成移印油墨。丝印光变油墨的特点是变后颜明显亮丽、印刷便利。可与塑胶或硅胶料一同挤出或注塑。
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球面研磨对镜盘的考虑镜盘张角不宜过大，以便于光圈稳定，在多行的镜盘中，张角不宜大于140°；对于三块镜片一盘，若超过140°影响也不大。弹性上盘能承受高速研磨中的高速高压，但镜盘装得正。胶球模轴向定位基准要符合，切削、粗磨厚度控制的基准面以及高速研磨中准球心所需要的基准面（假如镜盘装在主轴上）承座（定位孔）轴线与球面法线重合、深度一致；曲率半径与被粘结面曲率半径要合理
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另一种方式:用小刀在抛光模层表面划出浅槽后的变化情况，当抛光胶太软时，浅槽很快被磨平。每圈张贴数计算:an=A+（n-1）ran:为第n次圈上的工件数A:为内圈的工件数，它一般是3件或4件、1件R:为常数6，即每圈件数（6≈2π ）例:a9=3+(9-1)*6张贴9圈，在第9圈上可贴51个镜片整体张贴数计算:Sn=n1+r/2n(n-1)→Sn=3D2/4d2