来宾光变粉供应厂家
当两接触表面存在微小的空气隙时，光线通过该两表面进行反射或透射，两束反射光相干涉的结果形成干涉条纹，称之谓光圈。在抛光加工中,正确地判断光圈的粗细程度及部误差的性质,对于修改工件面形误差是重要的。粗光圈:样板与工件中心接触，条纹从中心向边缘扩散。细光圈:样板与工件边缘接触，条纹从边缘向中间收缩。光圈（失高）检查方法光圈的检查可以用:千分表、贴皿、原器来检测，不管用哪一种方式，后道工序一定要与道工序一致。
本公司感光系列产品均通过SGS、ROHS、6P及双酚A测试，可应用于食品包装、玩具制品、服装等制造注塑方面注意温度的控制尽量不要超过200度，高不可以超过220度。
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如何保持粗磨皿表面曲率半径的精度？粗磨是用磨皿与镜片面接触的方式进行。虽然，磨皿表面的曲率半径在开始使用时是修改得很好的，但是随着镜片的磨削，磨皿也在不断磨损，逐渐地就不一定能镜片的加工精度。保持粗磨皿曲率半径不变或少变，就应采取:合理选择工治具凡是位于上面的治具总要比下面治具的尺寸小，这是因为上面治具要摆动的关系。假如上面治具尺寸与下面治具的尺寸相同，上面治具的边缘磨削机会太少，上面治具有翘边的趋势。
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D:原器为有效口径（镜片为毛坯直径、定心为成品有效径）切削角度公式:Sina=D/（2*(R±r) ）? D=2 Sina(R±r)D:砥石的直径R:零件的曲率半径a:砥石的倾斜角一般倾斜角可选取35°～43°之间r:砥石的端面圆弧半径平面磨皿口径（直径）与镜盘口径（直径）的关系（磨皿在下）为Dm=（1.1～1.3）Dj；当Dm/ Dj的数值越大，单位时间内的磨削量越大，反之则小。