四川光学变色颜料产地货源
微观不规则性是由玻璃磨削的本质决定的。表面结构对精磨过程的影响玻璃磨削后留下凹凸层和裂纹层，抛光工序的效率就取决于这两层的性质。一般的错误概念是认为抛光时粗磨表面的凹凸层越小越好，这是忽略了粗磨表面的微观结构对抛光过程的作用。抛光模，是热固性塑料模，在抛光过程中易于钝化而失去抛光能力。而凹凸层有利于减少或消除这种钝化现象。抛光过程基本上可分成两个阶段，阶段去除凹凸层，第二阶段去除裂纹层。
光变粉的颜有多种，可以从无变紫罗兰、玫瑰紫、深蓝、金黄、树莓红、绿、橙等，也可以设计为从有到有的变化。无论哪种变方式都可以给客户直观的表现出强烈的颜变化。
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这时修改的方法可以将抛光模重新贴或少许刮一刮边缘，摆幅和位移不要太大（镜片在下）。另一种镜面是中心和边缘凸起，“中腰”凹下去，形成所谓“山”字形。当中间凸起的抛光模在上，并对镜片有位移时，是造成“山”字形面形的原因之一。此时，修抛光模应该结合位移和摆幅大小一起考虑。当位移调整为零且摆幅不大时，可以适当地修抛光模中腰部分。当镜片在下，抛光模在上时，中腰的凹陷有时还与抛光模直径太小有关。这时抛光模边缘速度较大部分经常与镜片中腰接触，造成中腰多磨损。修改光圈的办法是换一个相对尺寸合适的抛光模和将摆幅增大一些。从以上分析来看，同样的不规则情况而造成的原因可能不一样。因此，要区别不同情况，采取不同措施，是要根据光圈变化情况，判断出抛光模的面形，这样，改光圈就能取得主动权。
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抛光（精磨）工序:是使零件表面光亮并达到要求的光学精度。定心工序:是相对于光轴加工透镜的外圆。胶合工序:是将不同的光学零件胶合在一起，使其达到光轴重合或按一定方向转折。球面光学零件现行加工技术三大基本工序为:范成法原理的铣磨（切削）压力转移原理的高速粗磨压力转移原理的高速抛光。范成法原理的铣磨（切削），虽然加工效率较高，但其影响误差的因素较多，达到较高精度和较粗糙度较困难。压力转移原理的准球心高速粗磨和高速抛光，零件受力较均匀，加工效率也较高，但预先准确修整磨（模）具的面形，才能零件的面形精度。准确修整面形精度需要操作者的经验和技巧，而且需反复修整。