沧州光变粉厂家批发
研磨皮（抛光模）由于不同的聚氨酯抛光材料吸水性不同，达到吸水平衡的时间差别很大，所以，在修模前应把抛光模放在抛光液中浸泡，达到吸水平衡后再修模否则，会引起抛光模的面形变化；使用后应浸泡在抛光液中，否则，由于水份蒸发，造成面形变化，再次使用时会降低抛光模镜片的吻合性。聚氨酯抛光模与光学玻璃的牌号、氧化铈磨粉的规格,相互匹配好。太厚，则硬度太小，容易变形、加工的零件易塌边；太薄，又使抛光模与镜片的吻合性不好，零件表面易产生划伤。
光变粉注塑分散不开时可添加0.2%-0.5%的分散剂。感光变粉应置于避光、干燥条件下保存。感光变粉注塑用量比例为5‰-8‰，感光变粉适用的材质是PP/PVC/ABS/EVA/硅胶等。
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镜片边缘塌边，是当抛光时摆动到镜片边缘，抛光模表面与镜片边缘接触部分，因受压力产生较大变形，而镜片露出部分没有变形，并高于变形部分，因此，当再摆向中心时，镜片边缘碰到未变形的凸出部分而产生多磨，结果形成塌边。修改的方法首先是更换合适的抛光皮，抛光模直径比镜片直径小一些（抛光模在上），同时在抛光摸中心开槽和边缘修刮，摆幅中等，摆速稍慢。但有时相同的面形却有不一样得到情况。如同样是中间凹穴，边缘塌边的面形，有时可能由于改低得很多的光圈时，边缘磨削量太大即所谓改得“太急”了，结果形成边缘塌边和中间尚未“起来”。
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承座（定位孔）与胶球模轴向基准面间的相对尺寸一致，并有消气孔。粘结胶程度；粘结面积；粘结温度合适。对切削工序的要求切削出的球面面形要规则，曲率半径要达到工艺规定的公差范围；表面粗糙度要符合粗磨的要求；要去除一定的余量，将毛坯杂质层去除干净。如果镜片抛光后合格率降低，检查切削面的面形精度也许会找出问题的症结。工件轴全跳动: 3um磨轮轴全跳动: 3um