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珠光颜料是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光泽性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。由于珠光颜料的化学性质稳定,而且是非金属颜料,安全性可以保证。因此,在塑料加工中的应用十分广泛,例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都广泛利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。
珠光颜料的概况及其特性珠光粉是一种能产生珠光效果的半透明微片状颜料。这类颜料分为天然和人造两大类。早在3、40年代已有这类颜料生产,初都是用鱼鳞碾磨而成的,属天然产品,用鱼鳞来制造珠光颜料价格昂贵,目前少使用。在提取天然珠光颜料之后,开始发展用化学方式制造出有珠光效果、甚至比鱼鳞制品更具光亮度的类似颜料,50年代初开始研究并生产出多层覆盖二氧化钛及氧化铁于云母片上的珠光颜料,二氧化钛涂层的云母晶片是如今广泛使用的珠光颜料,这种珠光颜料与其它一般素颜料不同。它是通过光的反射与折射发出颜的。一块透明的云母片以水磨方式而成为粉末状,每颗粉末约为3-150μm大小不同,当这些粉末经大小尺寸分类后,用化学方式将二氧化钛涂在这些粉末的表层上,形成了平滑、透明、无气味的晶片,经过光线的反射和折射,珠光的光泽及彩虹的幻彩,送入眼帘,为夺目。我们肉眼所见的颜差异,和二氧化钛涂层的厚度大小有很大关系。若增加云母晶片的厚度,晶片会产生出多种颜的效果,可从很柔和的绢白到光艳夺目的彩虹彩。
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由于珠光粉的颜和质地都比较明显,因此需要控制好用量。使用化妆工具取适量珠光粉放在手心上轻轻搓揉,然后用刷子将其轻轻地涂抹在需要添加亮丽珠光效果的部位。注意不要过度积累珠光粉,以免出现过于闪耀或唐突的感觉。涂抹珠光粉的顺序是从下往上,从内而外。先涂抹鼻翼周围和眼窝等需要突出部分,然后向额头、颧骨等高点区域涂抹珠光粉。可以在唇部和下巴等部位适当添加珠光粉,以提升妆容整体的立体感与美观程度。
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将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中,在N,保护下,水浴加热使钛粉溶解,形成TiCl 溶液。经过滤,用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。将配好~TiCl 溶液加入到光化学反应器中,以30mj/mjn流量通入Ai气以Ti0 离子被空气氧化,在一定温度、酸度及搅拌条件下,利用紫外光源照射进行光化反应,制得粒径为15~30nm的TiO。微胶粒。纳米TiO 2微胶对云母钛表面修饰实验将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO 微粒子胶体溶液制成悬浮液(L /S=25),在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应,一定时间后过滤,水洗至无Cl,烘干后于800-900。C下煅烧1~2h,便制得以金红石型纳米TiO,微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。
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