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将污染的光学零件放入超声波清洗液中，液体中的超声振动，交变的压强产生交变的压缩与疏松振动运动，即空化现象。清洗效应有三种:强超声波对污染表面的直接效应是通过将动量由运动液体直接转移给污垢介质粒子，使粒子产生振动，附着力不强的粒子脱离表面，这是超声波空化现象的清洗效应之一。污染的微粒作为空化现象的核粒而促使空化中心的形成，压强迅速变化而产生充满气体或蒸汽的空穴，而这些空穴的
光变粉又名感光变粉或光变微胶囊。在阳光的照耀下，感光变粉一般从无变为有，假如是大晴天，紫外线强烈，变的颜鲜艳；反之，假如阴天，紫外线比较弱，变的颜就会比较淡，甚至趋于无。
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b表示零件口径的一半 α。半张角R表示零件被加工面的曲率半径此时根据经验进行凸、凹面的磨皿口径对比量、磨皿偏转角度、磨皿与零件的相对转速、磨削压力等参数进行设定。△H=R±√R2-（D/2）2（+凹 -凸）凹型参照值大于设计值△H取负相反取正凸型参照值大于设计值△H取正相反取负R为曲率半径、D 为直径、计算开发新机种之曲率半径、边厚差等都可以参考△H为球冠的高度或深度
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调节好抛光液温，检查是否畅通无阻；按开关，观察机床运行情况，调节抛光时间和抛光液的流量，开空车1分钟；调节好主轴转速、摆臂摆幅、摆速，压力，在抛光过程中按质量情况可再进行修正。同时应按需要修、刮抛光模及视批量大小更换抛光液，以使抛光液保持清洁。装上工件及模具，调节研磨杆的长度，使之达到需要的压力。传统研磨抛光机床:以机床主轴为原点将研磨杆向主轴外侧（靠近操作者）和向内侧移动时，都可以达到加大其与主轴的距离。但向主轴外侧移动研磨杆，上架摆动的弧线距离加大，光圈变化速度比向内侧移动时快些。