成都光学变色颜料价格
阶段开始时，抛光模和玻璃的凹凸层顶峰接触，压强很大，而凹谷为抛光液进入整个表面又提供了良好的条件，因此抛光十分迅速。随着抛光过程的继续，接触面积增大，压强减小，抛光液的附着能力降低，使抛光过程减慢。当抛光面达到裂纹层时，玻璃表面同抛光模表面接触，抛光过程趋于稳定缓慢，而抛光模开始钝化，抛光继续，钝化加剧，抛光效率进一步下降。钝化程度随过程的持续时间而定，而持续时间直接决定于裂纹层的深度。
光变粉又名感光变粉或光变微胶囊。在阳光的照耀下，感光变粉一般从无变为有，假如是大晴天，紫外线强烈，变的颜鲜艳；反之，假如阴天，紫外线比较弱，变的颜就会比较淡，甚至趋于无。
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过多的研磨粉堆积在玻璃表面上，研磨压力不能有效地挥作用。当浓度过低时，则表面温度下降，同时减少微小切削作用。研磨液的供给量在一定工艺条件下，使研磨效率高所需的研磨液用量，为研磨液的适中量。研磨时保持适中的研磨液供给量。液温低易起划痕，过高易使抛光层变形，一般控制在30~38℃之间，流量为900~1000L/min，PH值为3~9。研磨液供给量太小，不利于机械磨削和散热；研磨液供给量过大时，则表面温度下降，不利与化学作用，同时使吻合度变差。
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抛光胶的硬度对抛光工作能否顺利进行是十分重要的，当单位面积的压力大及转速快、室温高时，抛光胶选用硬些；相反，则选用软些的。抛光直径大的镜盘所用抛光胶应选择软一些。抛光胶硬度是否合适，可根据抛光一段时间后，抛光模层表面情况确定。在掠射光下，当抛光模层表面有些微微的发亮，胶层颜同抛光粉相近，则硬度较合适；当抛光模层表面发毛时，则胶层太硬；当抛光模层表面发亮呈油光的沥青时，则胶层太软。