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压力头围绕球心做弧线摆动,工作压力指向球心,也是靠球模准球心法对机床的精度要求较低,加工方法和传统法相近,易于实现,用的较广;范成法对机床精度及调整要求较高,目前很少采用。准球心法和传统法较抛光模(或镜盘)绕镜盘(或抛光模)的曲率中心作弧线摆动,而压力方向对准球心,因此镜盘所承受的是恒压,给均匀抛光创造了条件。是平面摆动,重压块垂直加压,其压力随摆角而变化,因而容易造成不均匀抛光。 加压采用弹簧或气压方式,力比较恒定.平稳。而传统研磨抛光法用重压块加压,体积大,振动大。
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工件轴母线精度: 1um工件轴移动精度: 3um工件、磨轮轴面等轴度:1um对球面来讲,既不产生非球面度,同表面又不会产生超菊花纹和过深碎裂层。粗磨工序的要求获得合理的粗磨表面结构对精磨过是其重要的,它直接影响着精磨效率及其加工质量。粗磨表面的性质可由宏观的和微观的表面不规则性来表示。宏观不规则性是由磨削过程中磨具的偏差引起的,在精磨中通过选择合适的抛光模材料能大大减少这种宏观不规则性。
感光变材料所使用的添加剂(抗氧化剂、热安定剂、紫外线光(UV光)吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳,但添加剂的配比是根据使用媒介而定,错误的配比会加速光疲劳的发生。感光变材料不含危害人体之有害物质,符合玩具和食品包装规格标准。
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原则是:前道要符合后道要求,应在0.03㎜以内。切削——粗磨——精磨(抛光)-10~-6 -5~0切削—水迹—粗磨———精磨(抛光)-10~-6(2/3) -5~0使用聚氨酯抛光模面形常出现的问题光圈椭圆与部不规光圈花,干涉条纹带锯齿状光圈中心高或低光圈椭圆与部不规在抛光模修得比较规则的前提下,主要是治具与非抛光面吻合性不好,或治具夹持零件过紧,或是零件不圆。