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球面研磨对镜盘的考虑镜盘张角不宜过大，以便于光圈稳定，在多行的镜盘中，张角不宜大于140°；对于三块镜片一盘，若超过140°影响也不大。弹性上盘能承受高速研磨中的高速高压，但镜盘装得正。胶球模轴向定位基准要符合，切削、粗磨厚度控制的基准面以及高速研磨中准球心所需要的基准面（假如镜盘装在主轴上）承座（定位孔）轴线与球面法线重合、深度一致；曲率半径与被粘结面曲率半径要合理
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这两个因素的选择对光圈影响很大。松开偏心盘（摆动部位）的螺帽，调节摆架的摆幅，合适后拧紧螺帽。改变摆架的摆动位置时，松开摆架各辅助锁紧手柄（螺帽），调整摆架到需要的角度后，再紧固手柄（螺帽）。正确地调节摆幅是控制光圈的重要因素之一。对于半球或超半球的镜片，一般可取偏角15°,摆幅50°,即左摆10°,右摆40°比较合适。检查弧线摆动时的准球心程度，抛光液在缸内不得少于缸体积的3/4；
感光变材料所使用的添加剂（抗氧化剂、热安定剂、紫外线光（UV光）吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加速光疲劳的发生。感光变材料不含危害人体之有害物质，符合玩具和食品包装规格标准。
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调节好抛光液温，检查是否畅通无阻；按开关，观察机床运行情况，调节抛光时间和抛光液的流量，开空车1分钟；调节好主轴转速、摆臂摆幅、摆速，压力，在抛光过程中按质量情况可再进行修正。同时应按需要修、刮抛光模及视批量大小更换抛光液，以使抛光液保持清洁。装上工件及模具，调节研磨杆的长度，使之达到需要的压力。传统研磨抛光机床:以机床主轴为原点将研磨杆向主轴外侧（靠近操作者）和向内侧移动时，都可以达到加大其与主轴的距离。但向主轴外侧移动研磨杆，上架摆动的弧线距离加大，光圈变化速度比向内侧移动时快些。