泉州光变粉价格都多少钱
变粉注塑分散不开时可添加0.2%-0.5%的分散剂。感光变粉应置于避光、干燥条件下保存。感光变粉注塑用量比例为5‰-8‰，感光变粉适用的材质是PP/PVC/ABS/EVA/硅胶等。感光变材料不含危害人体之有害物质。感光变粉可适用的成品有、光变飞盘、饰品、发夹、鞋子等等。注塑用料:透明料，可循环变8000次左右，感光变粉外观是白，是水油性通用的有机颜料，但不能直接和溶于水。变类型是无变有，有变有。有变有的颜:黄变红 黄变绿 黄变橙 黄变紫 蓝变紫，注塑不可用白料，否则颜很淡，注塑有颗粒的解决办法:1.分散不开应搅拌均匀 2.加分散剂，光变粉注塑成品不能长期暴晒在室外，一般在室外不要超过3小时，时间长了导致颜会变淡发白，严重影响变效果和使用寿命。
感光变粉原理:感光变材料（UV变材料）外观无，通过紫外灯或太阳等UV光源照射后显示颜，离开UV光源后颜慢慢消失，可反复。感光变粉颜有:紫、红、蓝、黄、天蓝、绿、橙、灰，粒径为1-10um。耐温度高为220度，好控制在160-180度。
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微观不规则性是由玻璃磨削的本质决定的。表面结构对精磨过程的影响玻璃磨削后留下凹凸层和裂纹层，抛光工序的效率就取决于这两层的性质。一般的错误概念是认为抛光时粗磨表面的凹凸层越小越好，这是忽略了粗磨表面的微观结构对抛光过程的作用。抛光模，是热固性塑料模，在抛光过程中易于钝化而失去抛光能力。而凹凸层有利于减少或消除这种钝化现象。抛光过程基本上可分成两个阶段，阶段去除凹凸层，第二阶段去除裂纹层。
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研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕，硬度太低会将低研磨效率。对于氧化铁（红粉）研磨液，采用氧化铁与水的重量之比为1:3 ~ 1:4。对于氧化铈（黄粉、白粉）研磨液，采用氧化铈与水的重量之比为1:5或稍稀。研磨液的浓度与理想值不符，将导致研磨效率的降低。当浓度过高时，研磨效率反而降低，因为水量不足，导致热量散发。