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原则是:前道要符合后道要求,应在0.03㎜以内。切削——粗磨——精磨(抛光)-10~-6 -5~0切削—水迹—粗磨———精磨(抛光)-10~-6(2/3) -5~0使用聚氨酯抛光模面形常出现的问题光圈椭圆与部不规光圈花,干涉条纹带锯齿状光圈中心高或低光圈椭圆与部不规在抛光模修得比较规则的前提下,主要是治具与非抛光面吻合性不好,或治具夹持零件过紧,或是零件不圆。
光变粉注塑分散不开时可添加0.2%-0.5%的分散剂。感光变粉应置于避光、干燥条件下保存。感光变粉注塑用量比例为5‰-8‰,感光变粉适用的材质是PP/PVC/ABS/EVA/硅胶等。
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当两接触表面存在微小的空气隙时,光线通过该两表面进行反射或透射,两束反射光相干涉的结果形成干涉条纹,称之谓光圈。在抛光加工中,正确地判断光圈的粗细程度及部误差的性质,对于修改工件面形误差是重要的。粗光圈:样板与工件中心接触,条纹从中心向边缘扩散。细光圈:样板与工件边缘接触,条纹从边缘向中间收缩。光圈(失高)检查方法光圈的检查可以用:千分表、贴皿、原器来检测,不管用哪一种方式,后道工序一定要与道工序一致。
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这两个因素的选择对光圈影响很大。松开偏心盘(摆动部位)的螺帽,调节摆架的摆幅,合适后拧紧螺帽。改变摆架的摆动位置时,松开摆架各辅助锁紧手柄(螺帽),调整摆架到需要的角度后,再紧固手柄(螺帽)。正确地调节摆幅是控制光圈的重要因素之一。对于半球或超半球的镜片,一般可取偏角15°,摆幅50°,即左摆10°,右摆40°比较合适。检查弧线摆动时的准球心程度,抛光液在缸内不得少于缸体积的3/4;