晋中光学变色颜料产地货源
光学零件的加工,分为热加工、冷加工和特种加工,热加工目前多采用于光学零件的坯料备制;冷加工是以散粒磨料或固着磨料进行锯切、粗磨、精磨、抛光和定心磨边。特种加工仅改变抛光表面的性能,而不改变光学零件的形状和尺寸,它包括镀膜、刻度、照相和胶合等。冷加工各工序的主要任务是:粗磨(切削)工序:是使零件具有基本准确的几何形状和尺寸。精磨(粗磨)工序:是使零件加工到规定的尺寸和要求,作好抛光准备。
光变粉的应用主要有两大领域:调制油墨,一般用于调制丝网印刷油墨,也可调成移印油墨。丝印光变油墨的特点是变后颜明显亮丽、印刷便利。可与塑胶或硅胶料一同挤出或注塑。
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影响清洗的因素清洗工艺的技术关键:光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留油污,污迹,表面光滑,水膜完好!影响清洗后玻璃质量的因素及相应的解决方法玻璃本身的质量及被污染的情况,主要为:表面有霉点,气泡,划伤等,在机械处理中,如:研磨,擦试,测应力时,人为导致的污染情况不一;清洗剂的选择其能动及温度,水质;上应用广的清洗剂为CFC-113,四氯化炭,1-1-1三氯乙烷(简称ODS)等,此类清洗剂对臭氧层有破坏,属于非性清洗剂;我们采用非ODS的水类碱性清洗剂,主要由水,碱,表面活性剂,防锈材料组成,化学式C3H8,具有侧链的环状烯烃,具有较强的溶油能力;特点:低毒,不燃,清洗成本低等特点;
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这时修改的方法可以将抛光模重新贴或少许刮一刮边缘,摆幅和位移不要太大(镜片在下)。另一种镜面是中心和边缘凸起,“中腰”凹下去,形成所谓“山”字形。当中间凸起的抛光模在上,并对镜片有位移时,是造成“山”字形面形的原因之一。此时,修抛光模应该结合位移和摆幅大小一起考虑。当位移调整为零且摆幅不大时,可以适当地修抛光模中腰部分。当镜片在下,抛光模在上时,中腰的凹陷有时还与抛光模直径太小有关。这时抛光模边缘速度较大部分经常与镜片中腰接触,造成中腰多磨损。修改光圈的办法是换一个相对尺寸合适的抛光模和将摆幅增大一些。从以上分析来看,同样的不规则情况而造成的原因可能不一样。因此,要区别不同情况,采取不同措施,是要根据光圈变化情况,判断出抛光模的面形,这样,改光圈就能取得主动权。