保山光学变色颜料生产厂家排名
微观不规则性是由玻璃磨削的本质决定的。表面结构对精磨过程的影响玻璃磨削后留下凹凸层和裂纹层,抛光工序的效率就取决于这两层的性质。一般的错误概念是认为抛光时粗磨表面的凹凸层越小越好,这是忽略了粗磨表面的微观结构对抛光过程的作用。抛光模,是热固性塑料模,在抛光过程中易于钝化而失去抛光能力。而凹凸层有利于减少或消除这种钝化现象。抛光过程基本上可分成两个阶段,阶段去除凹凸层,第二阶段去除裂纹层。
光变粉注塑分散不开时可添加0.2%-0.5%的分散剂。感光变粉应置于避光、干燥条件下保存。感光变粉注塑用量比例为5‰-8‰,感光变粉适用的材质是PP/PVC/ABS/EVA/硅胶等。
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在改光圈的过程中,重要的是先要知道所用的抛光模的特征和造成光圈不好的原因及其变化规律。这样就可根据光圈的不同情况,进行修整抛光模和调整摆幅、位移、转速等。例如:在抛光凸镜片时,若抛光皮弹性太强(软),就容易出现中间部分凹下去和边缘塌边。这是因为镜片和抛光模之间摩擦力的合力着力点和顶点着力点之间有一定距离,由于力矩作用,使抛光模发生径向流动。如果抛光模在上方,流动方向是向心的,结果使中间部分凸起,在镜片中间磨成一个凹穴。
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承座(定位孔)与胶球模轴向基准面间的相对尺寸一致,并有消气孔。粘结胶程度;粘结面积;粘结温度合适。对切削工序的要求切削出的球面面形要规则,曲率半径要达到工艺规定的公差范围;表面粗糙度要符合粗磨的要求;要去除一定的余量,将毛坯杂质层去除干净。如果镜片抛光后合格率降低,检查切削面的面形精度也许会找出问题的症结。工件轴全跳动: 3um磨轮轴全跳动: 3um