白银光变粉批发
原则是:前道要符合后道要求，应在0.03㎜以内。切削——粗磨——精磨（抛光）-10～-6 -5～0切削—水迹—粗磨———精磨（抛光）-10～-6（2/3） -5～0使用聚氨酯抛光模面形常出现的问题光圈椭圆与部不规光圈花，干涉条纹带锯齿状光圈中心高或低光圈椭圆与部不规在抛光模修得比较规则的前提下，主要是治具与非抛光面吻合性不好，或治具夹持零件过紧，或是零件不圆。
光变粉的应用主要有两大领域:调制油墨，一般用于调制丝网印刷油墨，也可调成移印油墨。丝印光变油墨的特点是变后颜明显亮丽、印刷便利。可与塑胶或硅胶料一同挤出或注塑。
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承座（定位孔）与胶球模轴向基准面间的相对尺寸一致，并有消气孔。粘结胶程度；粘结面积；粘结温度合适。对切削工序的要求切削出的球面面形要规则，曲率半径要达到工艺规定的公差范围；表面粗糙度要符合粗磨的要求；要去除一定的余量，将毛坯杂质层去除干净。如果镜片抛光后合格率降低，检查切削面的面形精度也许会找出问题的症结。工件轴全跳动: 3um磨轮轴全跳动: 3um
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抛光（精磨）工序:是使零件表面光亮并达到要求的光学精度。定心工序:是相对于光轴加工透镜的外圆。胶合工序:是将不同的光学零件胶合在一起，使其达到光轴重合或按一定方向转折。球面光学零件现行加工技术三大基本工序为:范成法原理的铣磨（切削）压力转移原理的高速粗磨压力转移原理的高速抛光。范成法原理的铣磨（切削），虽然加工效率较高，但其影响误差的因素较多，达到较高精度和较粗糙度较困难。压力转移原理的准球心高速粗磨和高速抛光，零件受力较均匀，加工效率也较高，但预先准确修整磨（模）具的面形，才能零件的面形精度。准确修整面形精度需要操作者的经验和技巧，而且需反复修整。