常德荧光粉厂家
助剂
主要包括润湿分散剂、光稳定剂、抗氧剂等。润湿分散剂改善荧光颜料的表面特性,提高荧光颜料与基料的相溶性,改进荧光颜料的加工性能;光稳定剂提供持久的稳定性,防止荧光颜料褪色。
1、按照载体树脂性质分类
(1)、热塑性荧光颜料:线型
(2)、热固性荧光颜料: 体型
(3)、可溶解色精荧光颜料
(4)、水乳型荧光颜料
2、按照载体树脂类别分类
(1)、胺基树酯
(2)、聚酰胺树酯
(3)、聚酯树酯
(4)、丙烯酸乳液
3、按照应用领域分类
(1)、塑胶类
低温型
中温型
高温型
(2)、涂料类
水性涂料
油性涂料
粉末涂料
4、按照环保指标分类
(1)、含甲醛
(2)、不含甲醛
荧光粉本身是没有辐射的,但它发光是依靠别的辐射源对它的激发。所以荧光粉中往往混有微量放射物质,没有混合放射物的在强光照射后其荧光只能维持很短的时间。当你看见荧光玩具发出的光,也就意味着你受到了辐射,荧光强度约大辐射越大。当然它的放射剂量有大有小,粗制滥造的玩具可能很不。偶尔玩玩问题不大,不要一直放在很贴身的地方。LED用荧光粉尚待近年来,在照明领域引人关注的事 件是半导体照明的兴起。20世纪90年代中期,日本日亚化学公司的Namura等人经过不懈努力,突破了制造蓝光发光二管(LED)的关键技术,并 由此开发出以荧光材料覆盖蓝光LED产生白光光源的技术。半导体照明具有绿、寿命超长、、抗恶劣环境、结构简单、体积小、重量轻、响应快、 工作电压低及性好的特点,因此被誉为继白炽灯、日光灯和灯之后的第四代照明电光源,或称为21世纪绿光源。美国、日本及欧洲均注入大量人力和财 力,设立专门的机构推动半导体照明技术的发展。
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将预备好的荧光颜料和基底材料混合在一起形成荧光粉浆。荧光粉浆具有粘稠性,需要通过特定的加工工艺进行处理。荧光粉浆在生产过程中主要经过以下几步:漂白过程: 将荧光粉浆经过漂白,用氧化剂将杂质等不需要的物质进行清除,以产品的净度;洗涤过程:通过离心分离的方式将粘稠的荧光粉和清水分离,去掉多余的浆液;烘干过程:将洗涤后的荧光粉进入烘箱中进行烘干,直到粉末变成干燥的状态,以便后续的加工处理;
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面料布通过白天或者晚上吸收自然光或人工光线后,一到暗处或者晚上便能释放出幽雅柔和的各种光,光线熠熠生辉,流光溢彩,闪烁动人,逸趣横生。无论是丝绸、棉麻、化纤等织物,通过本厂高科技纺织染后整理等处理后,面料布发出的亮度可以达到同等量磷光材料的数10倍,熠熠生辉的光根据后处理的效果可保持5--12小时以上,面料布呈现出一派梦幻神奇而的视觉效果。可用于纺织,针织,针钩,编织,等领域。 主要产品如工业缝纫线,绣花线,服装面料、服饰及装饰性织物如织布、内衣、窗帘、门帘、台布、鞋带、手机挂带、绣花、毛绒面料,地毯面料,挂毯面料,沙发面料,刺绣产品等
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