长治光学变色颜料品种齐全的厂家
影响清洗的因素清洗工艺的技术关键:光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留油污,污迹,表面光滑,水膜完好!影响清洗后玻璃质量的因素及相应的解决方法玻璃本身的质量及被污染的情况,主要为:表面有霉点,气泡,划伤等,在机械处理中,如:研磨,擦试,测应力时,人为导致的污染情况不一;清洗剂的选择其能动及温度,水质;上应用广的清洗剂为CFC-113,四氯化炭,1-1-1三氯乙烷(简称ODS)等,此类清洗剂对臭氧层有破坏,属于非性清洗剂;我们采用非ODS的水类碱性清洗剂,主要由水,碱,表面活性剂,防锈材料组成,化学式C3H8,具有侧链的环状烯烃,具有较强的溶油能力;特点:低毒,不燃,清洗成本低等特点;
本公司感光系列产品均通过SGS、ROHS、6P及双酚A测试,可应用于食品包装、玩具制品、服装等制造注塑方面注意温度的控制尽量不要超过200度,高不可以超过220度。
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零件与治具大小比列摆动的频率、摆幅及摆幅中心位置抛光面的温度、压力抛光剂的输入量及温度抛光剂(研磨粉)的影响研磨粉对不同类型的光学材料,或光学材料相同但表面质量要求不同的光学零件有着不同的影响。研磨粉的不同制法和不同的工艺处理,以及它的物理性能,对研磨效率有很大的影响,不同制法的氧化铁其结晶结构不同,其研磨能力不同;不同制法的氧化铈,其研磨效率不同, 相同制法而得的研磨粉,经过烧制工艺处理后,其研磨能力比未经过烧制工艺处理的高。
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研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕,硬度太低会将低研磨效率。对于氧化铁(红粉)研磨液,采用氧化铁与水的重量之比为1:3 ~ 1:4。对于氧化铈(黄粉、白粉)研磨液,采用氧化铈与水的重量之比为1:5或稍稀。研磨液的浓度与理想值不符,将导致研磨效率的降低。当浓度过高时,研磨效率反而降低,因为水量不足,导致热量散发。