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研磨皮(抛光模)由于不同的聚氨酯抛光材料吸水性不同,达到吸水平衡的时间差别很大,所以,在修模前应把抛光模放在抛光液中浸泡,达到吸水平衡后再修模否则,会引起抛光模的面形变化;使用后应浸泡在抛光液中,否则,由于水份蒸发,造成面形变化,再次使用时会降低抛光模镜片的吻合性。聚氨酯抛光模与光学玻璃的牌号、氧化铈磨粉的规格,相互匹配好。太厚,则硬度太小,容易变形、加工的零件易塌边;太薄,又使抛光模与镜片的吻合性不好,零件表面易产生划伤。
感光变粉原理:感光变材料(UV变材料)外观无,通过紫外灯或太阳等UV光源照射后显示颜,离开UV光源后颜慢慢消失,可反复。感光变粉颜有:紫、红、蓝、黄、天蓝、绿、橙、灰,粒径为1-10um。耐温度高为220度,好控制在160-180度。
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光学零件的加工,分为热加工、冷加工和特种加工,热加工目前多采用于光学零件的坯料备制;冷加工是以散粒磨料或固着磨料进行锯切、粗磨、精磨、抛光和定心磨边。特种加工仅改变抛光表面的性能,而不改变光学零件的形状和尺寸,它包括镀膜、刻度、照相和胶合等。冷加工各工序的主要任务是:粗磨(切削)工序:是使零件具有基本准确的几何形状和尺寸。精磨(粗磨)工序:是使零件加工到规定的尺寸和要求,作好抛光准备。
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基本4:紫、红、蓝、黄感光变颜料可以有很多的用途:涂 料:感光变颜料建议添加比例6-20%,适合各类表面涂覆产品,包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等;油 墨:感光变颜料建议添加比例15-30%,适合各类材质的印刷,包括织物、纸张、合成膜、玻璃等;塑胶产品:感光变颜料建议添加比例0.8%左右,适用于各类塑胶材质的射出、押出成形、产品有高浓度的感光PE母粒和感光PMMA母粒产品。