通化光学变色颜料供应厂家
研磨皮(抛光模)由于不同的聚氨酯抛光材料吸水性不同,达到吸水平衡的时间差别很大,所以,在修模前应把抛光模放在抛光液中浸泡,达到吸水平衡后再修模否则,会引起抛光模的面形变化;使用后应浸泡在抛光液中,否则,由于水份蒸发,造成面形变化,再次使用时会降低抛光模镜片的吻合性。聚氨酯抛光模与光学玻璃的牌号、氧化铈磨粉的规格,相互匹配好。太厚,则硬度太小,容易变形、加工的零件易塌边;太薄,又使抛光模与镜片的吻合性不好,零件表面易产生划伤。
本公司感光系列产品均通过SGS、ROHS、6P及双酚A测试,可应用于食品包装、玩具制品、服装等制造注塑方面注意温度的控制尽量不要超过200度,高不可以超过220度。
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当Dm/ Dj和其他工艺因素恒定时,摆幅越大,单位时间内的磨削量越大。为均匀磨削,使Dm/ Dj与摆幅很好匹配,即Dm/ Dj大时,摆幅要大,反之相反。粗磨皿覆盖比计算:P=Z ×(? /2)2×π/(2πRH)P=Z ?2/(8RH)R:钻石曲率半径抛光后工件的面形精度通常是用光学样板来检验,样板和工件接触时曲率半径大小的差异,反应为两接触面间空气隙的大小。
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当两接触表面存在微小的空气隙时,光线通过该两表面进行反射或透射,两束反射光相干涉的结果形成干涉条纹,称之谓光圈。在抛光加工中,正确地判断光圈的粗细程度及部误差的性质,对于修改工件面形误差是重要的。粗光圈:样板与工件中心接触,条纹从中心向边缘扩散。细光圈:样板与工件边缘接触,条纹从边缘向中间收缩。光圈(失高)检查方法光圈的检查可以用:千分表、贴皿、原器来检测,不管用哪一种方式,后道工序一定要与道工序一致。