玉溪光变粉厂家直销
确定加工顺序遵循多、快、省、好的原则。根据毛坯类型、零件形状与技术要求、技术水平和生产类型拟出主要的顺序,一般为:球面零件,平面先于球面;凹面先于凸面;曲率半径大的先于曲率半径小的球面;切削是先加工曲率较小的面;先加工凹面;📖注意事项:基材选择以PH值7~9的材质为适用。感光变材料的光疲劳产生,是由于紫外线光(UV光)暴晒过度和湿度太高所造成的,建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
光变粉的应用主要有两大领域:调制油墨,一般用于调制丝网印刷油墨,也可调成移印油墨。丝印光变油墨的特点是变后颜明显亮丽、印刷便利。可与塑胶或硅胶料一同挤出或注塑。
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研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕,硬度太低会将低研磨效率。对于氧化铁(红粉)研磨液,采用氧化铁与水的重量之比为1:3 ~ 1:4。对于氧化铈(黄粉、白粉)研磨液,采用氧化铈与水的重量之比为1:5或稍稀。研磨液的浓度与理想值不符,将导致研磨效率的降低。当浓度过高时,研磨效率反而降低,因为水量不足,导致热量散发。
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压力头围绕球心做弧线摆动,工作压力指向球心,也是靠球模准球心法对机床的精度要求较低,加工方法和传统法相近,易于实现,用的较广;范成法对机床精度及调整要求较高,目前很少采用。准球心法和传统法较抛光模(或镜盘)绕镜盘(或抛光模)的曲率中心作弧线摆动,而压力方向对准球心,因此镜盘所承受的是恒压,给均匀抛光创造了条件。是平面摆动,重压块垂直加压,其压力随摆角而变化,因而容易造成不均匀抛光。 加压采用弹簧或气压方式,力比较恒定.平稳。而传统研磨抛光法用重压块加压,体积大,振动大。