南宁光变粉产地货源
感光变粉又称光变粉、光变颜料、光变粉等。光变粉其变原理为吸收室外特定的紫外线光源,藉由该光源之能量而产生颜变化变为该,当特定波长的紫外光源不在时,即恢复原来的白颜。基材选择以PH值7~9的材质为适用。感光变材料的光疲劳产生,是由于紫外线光(UV光)暴晒过度和湿度太高所造成的,建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。感光变材料所使用的添加剂(抗氧化剂、热安定剂、紫外线光(UV光)吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳,但添加剂的配比是根据使用媒介而定,错误的配比会加速光疲劳的发生。
光变粉又名感光变粉或光变微胶囊。在阳光的照耀下,感光变粉一般从无变为有,假如是大晴天,紫外线强烈,变的颜鲜艳;反之,假如阴天,紫外线比较弱,变的颜就会比较淡,甚至趋于无。
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微观不规则性是由玻璃磨削的本质决定的。表面结构对精磨过程的影响玻璃磨削后留下凹凸层和裂纹层,抛光工序的效率就取决于这两层的性质。一般的错误概念是认为抛光时粗磨表面的凹凸层越小越好,这是忽略了粗磨表面的微观结构对抛光过程的作用。抛光模,是热固性塑料模,在抛光过程中易于钝化而失去抛光能力。而凹凸层有利于减少或消除这种钝化现象。抛光过程基本上可分成两个阶段,阶段去除凹凸层,第二阶段去除裂纹层。
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压力头围绕球心做弧线摆动,工作压力指向球心,也是靠球模准球心法对机床的精度要求较低,加工方法和传统法相近,易于实现,用的较广;范成法对机床精度及调整要求较高,目前很少采用。准球心法和传统法较抛光模(或镜盘)绕镜盘(或抛光模)的曲率中心作弧线摆动,而压力方向对准球心,因此镜盘所承受的是恒压,给均匀抛光创造了条件。是平面摆动,重压块垂直加压,其压力随摆角而变化,因而容易造成不均匀抛光。 加压采用弹簧或气压方式,力比较恒定.平稳。而传统研磨抛光法用重压块加压,体积大,振动大。