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若凸凹对修,应将凹在下,凸在上,摆幅要大,约为凸磨的1/3。在修凸的磨皿时,镜片光圈细(偏负),则应多磨削凹的磨皿边缘部分。若凸凹对修,应将凸在下,凹在上,摆幅要大,约为凹磨的1/2。镜片光圈粗(偏正),则应多磨削凸磨皿的中心部分。若凸凹对修,应将凹在下,凸在上,摆幅要大,约为凸磨的1/3。10°,右摆40°。影响抛光的因素抛光的结果好坏受许多因素影响:空气的温度及相对湿度
光变粉注塑分散不开时可添加0.2%-0.5%的分散剂。感光变粉应置于避光、干燥条件下保存。感光变粉注塑用量比例为5‰-8‰,感光变粉适用的材质是PP/PVC/ABS/EVA/硅胶等。
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使用时先加点扩散油或扩散粉搅拌一下,然后在加入适量的光变粉进行搅拌。添加比例可以控制在0.5%-0.8%之间。蓝光变粉在PP方面的使用有时会变紫,在实际应用中换PP料可以适当的解决,推断可能是PP的PH值破坏光变蓝的表面包覆发生颜偏移的现象!感光变粉原理:感光变材料(UV变材料)外观无,通过紫外灯或太阳等UV光源照射后显示颜,离开UV光源后颜慢慢消失,可反复。感光变粉颜有:紫、红、蓝、黄、天蓝、绿、橙、灰,粒径为1-10um。耐温度高为220度,好控制在160-180度。
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对于氧化铈研磨液,能提高研磨率和改善光学表面质量的添加剂:硝酸铈铵[(NH4)2CE(NO3)6]、硫酸锌[ZNSO4]。添加剂的加入量不是任意的,每一种添加剂对于不同品位的抛光粉,不同类型的光学玻璃都有其理想的加入量。影响表面光洁度的因素镜片边缘有砂眼一种是因为细磨后光圈高(正),当中间已抛亮时,边缘尚有砂眼,另外,当镜片发生“走动”时,也会引起边缘有砂眼。镜片中间有砂眼另一种是因为细磨后光圈低得太多,边缘已抛亮中间尚未抛到,镜片“走动”也会有可能造成镜片中间有砂眼。镜片表面有粗砂眼则往往是细磨不充分所造成。