北京光变粉源头厂家
球面研磨对镜盘的考虑镜盘张角不宜过大,以便于光圈稳定,在多行的镜盘中,张角不宜大于140°;对于三块镜片一盘,若超过140°影响也不大。弹性上盘能承受高速研磨中的高速高压,但镜盘装得正。胶球模轴向定位基准要符合,切削、粗磨厚度控制的基准面以及高速研磨中准球心所需要的基准面(假如镜盘装在主轴上)承座(定位孔)轴线与球面法线重合、深度一致;曲率半径与被粘结面曲率半径要合理
光变粉又名感光变粉或光变微胶囊。在阳光的照耀下,感光变粉一般从无变为有,假如是大晴天,紫外线强烈,变的颜鲜艳;反之,假如阴天,紫外线比较弱,变的颜就会比较淡,甚至趋于无。
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压力头围绕球心做弧线摆动,工作压力指向球心,也是靠球模准球心法对机床的精度要求较低,加工方法和传统法相近,易于实现,用的较广;范成法对机床精度及调整要求较高,目前很少采用。准球心法和传统法较抛光模(或镜盘)绕镜盘(或抛光模)的曲率中心作弧线摆动,而压力方向对准球心,因此镜盘所承受的是恒压,给均匀抛光创造了条件。是平面摆动,重压块垂直加压,其压力随摆角而变化,因而容易造成不均匀抛光。 加压采用弹簧或气压方式,力比较恒定.平稳。而传统研磨抛光法用重压块加压,体积大,振动大。
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研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕,硬度太低会将低研磨效率。对于氧化铁(红粉)研磨液,采用氧化铁与水的重量之比为1:3 ~ 1:4。对于氧化铈(黄粉、白粉)研磨液,采用氧化铈与水的重量之比为1:5或稍稀。研磨液的浓度与理想值不符,将导致研磨效率的降低。当浓度过高时,研磨效率反而降低,因为水量不足,导致热量散发。