西安夜光粉厂家直销
黄绿光夜光粉又称为发光粉、夜光粉，是常用与各种夜光产品的变色颜料。深圳新天丽颜料生产的黄绿光夜光粉亮度高、分散性好、添加量小的特点，大大降低了使用成本，发光时间比普通型夜光粉多10倍以上，耐候性好，户内、户外都可使用。
不同粒径的夜光颜料制成的夜光涂料，有着不同的发光强度和发光效果，见表4。夜光颜料的用量对涂膜的影响要想得到涂料涂膜有强的发光亮度和良好的发光效果，夜光颜料用到一定的比例。用量太少，发光亮度不够，效果不明显；用量多了，发光亮度固然高，但涂膜表面桔皮严重。实验明，夜光颜料的用量为8一10％，其涂膜发光效果好且又不影响涂膜外观和涂膜性能。底粉颜对涂膜发光的影响涂膜发光亮度很大程度上受底粉颜的影响如表5。
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容易受潮结块，会对加工有影响，但不影响发光效果。粉体颗粒越洗亮度越弱，发光时间越短。理论上稀土长余辉夜光粉的初始亮度要高于硫化锌夜光粉，但很多客户在实际应用过程中却反映硫化锌夜光粉的初始亮度高于稀土长余辉夜光粉。究其原因，往往是测试中没到达稀土余辉余辉夜光粉的标准吸光时间。稀土长余辉夜光粉吸收太阳5分钟灯光或自然光15-25分钟才可饱和，而硫化锌夜光粉吸收3-20秒就饱和了。综合硫化锌夜光粉吸光快而发光时间段(发光1-2小时)、稀土长余辉夜光粉吸光慢而发光时间长(6-15小时)的特点。
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混合发光材料和粉体基材:将适量的发光材料与粉体基材混合均匀，通常需要使用的搅拌设备，确保发光颗粒均匀分散在基材中。这一步也可以根据需要添加其他辅助材料，例如增粘剂、稳定剂等。烘干和烧结:将混合好的材料进行烘干，去除多余的水分。然后将其放入高温烧炉中进行烧结，使发光材料与基材紧密结合。烧结温度和时间要根据材料的特性和要求进行确定。研磨和筛分:将烧结后的夜光粉进行研磨，使其颗粒更加细小和均匀。然后进行筛分，去除过大或不规则的颗粒，产品的一致性和质量。