眉山荧光粉能用来做什么

　　眉山荧光粉能用来做什么

　　珠光粉在凹版印刷中常见的问题及对策

　　1．印刷品没有珠光效果

　　2．印刷面出现针孔和小汽泡的原因

　　在印刷面出现气泡或针孔，第一，可能冲淡剂中有水分或有颗粒； 第二，用冲淡剂调珠光粉时一定要让珠光粉全部搅拌均匀方可上机印刷，如没搅拌均匀，冲淡剂中有粉团，此类粉团会在印刷干燥后破裂及脱落形成很小的针孔现象。

　　3．印刷时出现条纹

　　在大面积印刷珠光面时，有时会出现纵向的条纹，这是由于不适当的版滚造成的，所以在印刷大面积珠光面时应选用适当深度的网状雕刻或钻石纹雕刻面的版滚，刮墨刀要经常检查、更换。

　　4.印后珠光粉脱落严重

　　（1）冲淡剂粘结性很差；

　　（2）稀释过度；

　　（3）珠光粉份量太多；

　　（4）可上一层水性光油来保护；

　　（5）冲淡剂与珠光粉亲合性差，也就是不太相溶。

　　实验发现，经有机硅化合物改性的颜料在油墨中具有很好的分散稳定性，而导致颜料改性效果差的原因在于各种改性剂的改性机理不同。由于珠光颜料表面包覆的二氧化钛分子性很强，使得颜料表面易吸附水分子并使水分子化而形成表面羟基，从而亲水疏油。对颜料进行表面改性的目的是使颜料表面不具有性分子。A一151分子结构式为:CH，=CH—Si(OC，H ) ，分子中的乙氧基为水解性基团，在水溶液中可水解成为羟基CH，=CH—Si一(OH) ，这些羟基与活性硅相连，性很大，能够在颜料颗粒表面产生化学吸附，通过氧桥与二氧化钛颗粒牢固相连而均匀地包覆在颜料表面，方程式如下:

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　　将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO 微粒子胶体溶液制成悬浮液(L /S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h，便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的佳工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。

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　　准备一个干净的容器。 加入少量水。水和胶水的比例一般为1:3。加入适量的甘油 。加了甘油会更容易拉丝 。加入珠光粉,颜根据自己的喜好而决定 。加入硼砂水,搅拌均匀。珠光粉是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，及金属所具有的绚丽和彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现彩与光亮。珠光粉，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光粉颜料与其它颜料相比，其的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。

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