东营荧光粉是干什么用的

　　东营荧光粉是干什么用的

　　珠光粉是一种能产生珠光效果的半透明微片状颜料。这类颜料分为天然和人造两大类。早在3、40年代已有这类颜料生产，最初都是用鱼鳞碾磨而成的，属天然产品，用鱼鳞来制造珠光颜料价格昂贵，目前极少使用。在提取天然珠光颜料之后，开始发展用化学方式制造出有珠光效果、甚至比鱼鳞制品更具光亮度的类似颜料，50年代初开始研究并生产出多层覆盖二氧化钛及氧化铁于云母片上的珠光颜料，二氧化钛涂层的云母晶片是如今最广泛使用的珠光颜料，这种珠光颜料与其它一般色素颜料不同。它是通过光的反射与折射发出颜色的。一块透明的云母片以水磨方式而成为粉末状，每颗粉末约为3－150μm大小不同，当这些粉末经大小尺寸分类后，用化学方式将二氧化钛涂在这些粉末的表层上，形成了平滑、透明、无气味的晶片，经过光线的反射和折射，珠光的光泽及彩虹的幻彩，送入眼帘，极为夺目。我们肉眼所见的颜色差异，和二氧化钛涂层的厚度大小有很大关系。若增加云母晶片的厚度，晶片会产生出多种颜色的效果，可从很柔和的绢白到光艳夺目的彩虹色彩。

　　实验发现，经有机硅化合物改性的颜料在油墨中具有很好的分散稳定性，而导致颜料改性效果差的原因在于各种改性剂的改性机理不同。由于珠光颜料表面包覆的二氧化钛分子性很强，使得颜料表面易吸附水分子并使水分子化而形成表面羟基，从而亲水疏油。对颜料进行表面改性的目的是使颜料表面不具有性分子。A一151分子结构式为:CH，=CH—Si(OC，H ) ，分子中的乙氧基为水解性基团，在水溶液中可水解成为羟基CH，=CH—Si一(OH) ，这些羟基与活性硅相连，性很大，能够在颜料颗粒表面产生化学吸附，通过氧桥与二氧化钛颗粒牢固相连而均匀地包覆在颜料表面，方程式如下:

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　　将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO 微粒子胶体溶液制成悬浮液(L /S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h，便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的佳工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。

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　　涂料、汽车、化妆 3大行业会拉动珠光颜料市場高速增長。原材料成本占珠光材料生产成本的65%左右。天然云母材料是珠光材料的主要原材料，占原材料成本的30%左右，其他材料还有用于涂覆的金属氧化物如二氧化钛（由四氯化钛制得）、三氧化二铁等。根据披露信息，原材料占整个珠光材料产品生产成本的65%以上。高端客户供应体系进入门槛高。珠光材料产品采购商或贸易商对珠光材料生产商的选择通常有较高的准入门槛，并且有严格而繁琐的供应商资格认程序。如汽车级珠光材料供应商的认周期一般为5-8年，且一旦达成供应关系一般不会轻易更换。因此，珠光材料领先生产企业凭借其信用、商誉、产品质量等因素能获得大部分市场份额，且其维护客户的成本较低，由此更加深了了该行业的集中程度。

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